加工与服务

面向航空航天、模具、汽车、能源、电子、医疗等行业,为用户提供优质服务。

公司拥有4500平方米厂房、各种尺寸规格的SLM金属3D打印设备及配套后处理设施,形成了以大型高效SLM设备为牵引的全面加工和技术服务能力,可以为客户提供最大成形尺寸达750mm X 750mm X 500mm的加工服务,成形件性能达到锻件水平。公司的高效多光束设备也使其能以较大的价格优势快速响应客户需求。

注塑模具

产品特点

1、贴合成型面的随形冷却流道,有效缩短注塑过程中的冷却时间,生产效率大幅提高;
2、均衡分布的优化随形冷却流道,保证成形零件冷却的一致性和产品均匀收缩,有效减少翘曲变形、开裂飞边等产品缺陷,显著提升最终产品的质量与成品率;
3、3D打印一体化的加工方式,摆脱了传统水路零件拆分、密封等问题,提高了模具寿命和可靠性。


成型参数 成型质量
材料:MS1(模具钢) 加工精度:±20µm
尺寸:132mm×125.4mm×44.4mm 拉伸强度:2050±100MPa
流道长:138.2cm 屈服强度:1900±100MPa
重量:3929g 硬度:HRC 55±5

压铸模具

产品特点

3D打印成形方式让异性水路加工成为可能,模具设计师只需将焦点放在优化水路布置,使得成形零件均匀冷却与收缩,减少翘曲、开裂、气泡沙眼等产品缺陷,大幅提高生产效率,而无需担心复杂水路制造工艺可行性;3D打印一体化的加工方式更无需将模具拆分,从而减少密封等问题,提高模具寿命与可靠性。


成型参数 成型质量
材料:MS1(模具钢) 加工精度:±20µm
尺寸:114mm×150mm×251mm 拉伸强度:2050±100MPa
重量:15kg 屈服强度:1900±100MPa
- 硬度:HRC 55±5
压铸模具

汽车功能验证件

产品特点

新车开发的功能验证件,典型新能源汽车关键轻量化零部件。


成型参数 成型质量
材料:MS1(模具钢) 加工精度:±20µm
尺寸:118.5X192X43.5MM 拉伸强度:2050±100MPa
最小壁厚:0.3mm 屈服强度:1900±100MPa
重量:2226g 硬度:HRC 55±5

火箭喷嘴薄壁件

产品特点

航天薄壁零件是传统机加工方法很难制造的一类零件,然而3D打印能轻易解决这一问题,最小成形壁厚为0.3mm


成型参数 成型质量
材料:IN718(高温镍基合金) 加工精度:±20µm
尺寸:直径:90mm ,高度72mm 拉伸强度:1450±100MPa
最小壁厚:0.3mm 屈服强度:1200±100MPa
- 硬度:HRC 50±5

等比例下颚骨

产品特点

3D打印技术适用于个性化、复杂几何结构,可确保与患者患部关节良好匹配
打印采用的钛合金具备良好的生物相融性
骨骼可根据人体实际模型进行多孔填充,以期达到同等弹性模量的要求
复杂部件结构地快速成型,大幅减少生产成本
全自动化生产高精确度的零部件,表面质量以及机械性能全部符合使用标准


成型参数 成型质量
材料:钛合金 加工精度:±20µm
尺寸:123mm×118mm×70mm 拉伸强度:1150±100MPa
重量:260g 屈服强度:1000±100Mpa
- 硬度:HV0.05 400±10

公司技术人员有丰富的SLM工艺设计经验,可以协助客户方对产品进行优化设计以适应3D打印的工艺特征。

航空航天、汽车、交通等领域对于结构减重有重大需求。传统的铸、锻方法只能生产实心零件,SLM金属3D打印可以在零部件内部成形复杂的点阵或最小曲面结构,该结构力学性能优越,可以在保持相当力学性能的基础上减重达50%,而且该结构具有更好的刚性,还可以实现吸振、减噪、隔热、冷却等功能,具有广泛的应用前景。西帝摩开发的专有的复杂点阵和最小曲面结构建模、优化、和分析手段,可以在航天舱段、航空机匣等领域提供点阵夹层结构实现大幅度减重。

SLM金属3D打印技术也有工艺约束,一些零部件的成型需要在设计模型中添加辅助支撑,成型后再将辅助支撑切除,其影响零部件质量、浪费材料、去除困难、且有些内腔结构添加支撑根本无法去除。西帝摩开发的专有的面向SLM金属3D打印的少、无支撑零部件设计方法可以使设计人员设计出最符合3D打印工艺的、不需要或需要很少支撑的结构。西帝摩的工程师也能协助客户的设计人员将设计模型进行优化。

航天井子梁

产品特点

该零件通过优化设计,无需添加支撑,直接成型效果极佳;同时,在不影响强度的同时减重45%。


成型参数 成型质量
材料:Ti64(钛合金) 加工精度:±20µm
尺寸:150×150×200mm 拉伸强度:1150±100MPa
- 屈服强度:1000±100MPa
- 硬度:HV0.05 400±10

直升机变速箱体

产品特点

该箱体通过优化设计,在非承力部位添加多孔结构,减重40%,同时还具备优良的减振吸噪性能。


成型参数 成型质量
材料:MS1(模具钢) 加工精度:±20µm
尺寸:150×150×200mm 拉伸强度:2050±100MPa
- 屈服强度:1900±100MPa
- 硬度:HRC 55±5
目前,SLM金属3D打印只能在有限的材料和牌号,如不锈钢、模具钢、钛合金、铝合金、高温镍基合金等上实现,材料种类有待扩展,而客户对于材料牌号的需求非常不同,公司基于团队在重庆大学积累的技术优势,形成了SLM金属3D打印材料、工艺、装备全套解决方案,可以为客户定制开发新材料排号、并在XDM系列设备上研发形成成型工艺,为用户提供全套解决方案。公司在国际上首次开发了镁合金、钒合金、和高耐磨铜锡合金的成形工艺。

铜合金及成型件

产品特点

铜合金不仅具有优秀的导电导热性能,还具有良好的机械性能。选择性激光熔化(SLM)工艺为高度复杂铜合金零件加工成形提供可能,但铜合金对激光低的吸收率、高反射率以及自身的高导热特性对SLM工艺提出了挑战。公司结合成形特点及失效机理,对铜合金SLM进行工艺最优化设计,成功突破铜合金结构件的加工,致密度接近100%。

铜合金
公司依托中国重庆大学平台多年的研究积累,可以为有需要建设金属3D打印能力的客户提供专业的技术服务和一站式解决方案,包括项目规划、设备定制与集成、工艺开发、人员培训、实验室或生产线建设。我们的服务将不仅仅限于自制设备,也包括为客户定制具有互补优势的其他厂家设备,如EOS中小型设备。

有意与我们合作?

欢迎各行业友人来电,也可给我们留言,我们将会在二十四小时内跟您联系。

留 言